為了落實好渭化集團公司8月份成本分析例會的降本增效工作要求，9月20日，合成車間氣化技術(shù)組特組織了為期三個月的以“提濃增產(chǎn)，降本增效——煤漿濃度與氣化爐工藝氣勞動競賽”為主題的勞動競賽活動。

該活動旨在激發(fā)一線員工的積極性和創(chuàng)造性，優(yōu)化煤漿制備工藝和氣化工藝，提高煤漿濃度持續(xù)達到62.5%以上；提高氣化爐工藝氣有效氣（CO+H2）產(chǎn)量，有效氣含量達到81.8%以上，從而達到降本增效的目的。

為實現(xiàn)勞動競賽活動的目標(biāo)，合成車間制定了詳細的勞動競賽方案，確定了各崗位人員負責(zé)的具體工作落實項目和各項指標(biāo)考核，并制定了積分制的實施細則。班組人員定時巡檢磨煤機滾筒篩格數(shù)并動態(tài)調(diào)整來提高煤漿濃度，而分析人員對煤漿濃度每八小時分析一次來作為積分的參考；每班接班后分別將中控DCS上運行氣化爐轉(zhuǎn)速對應(yīng)煤漿流量累計值及運行碳洗塔出口工藝氣流量的累計值（濕氣）拍照，發(fā)車間信息溝通群并在記錄本上并進行記錄，每班下班前計算出噸煤漿有效氣產(chǎn)量，根據(jù)氣化爐噸煤漿有效氣產(chǎn)量平均值進行積分。積分制讓競賽開展有標(biāo)準(zhǔn)可依，車間根據(jù)每月班組的綜合得分進行排名并給予相應(yīng)的獎勵激勵。

千里之行始于足下。自競賽活動方案發(fā)布以來，班組人員嚴(yán)格開展磨煤機巡檢工作和工藝氣統(tǒng)計及調(diào)整工作，技術(shù)組成員則每天到中控室對氣化爐運行情況進行查看、科學(xué)分析并提出調(diào)整方案。在班組人員、技術(shù)組成員集思廣益、精益求精的努力開展勞動競賽工作下，煤漿制備工藝和氣化工藝得到不斷優(yōu)化，直逼既定目標(biāo)值，為公司的降本增效添上一抹亮麗的色彩。